不过本庄株式会社这条生产线却有非常特别的一点，那就是他采用了比较初级的模块化设计，所有的工序分的都很细，普通的录音机的生产线一般分为7道工序，而本🎺🖅庄株式会社这条生产线🃢🙛则有16个工序，虽然其中的🚃🐭一些模块化，关键设备已经被卸除，被日本厂家运用到了新的生产线上，但是段云是有能力和技术将这些模块化的数控设备重新制作出来的。
深圳虽然号称国内电子业最发达的城市，但由于在这里办厂的大多都是一些有国企背景的企🖳🖯业，他们对于生产线技术有着根深蒂固的技术观念，那就是专用的生产线只能生产一种样式的产☥品，每个环节都契合的非常严密，这样做的好处就是方便产品的生产和质检，产品合格率很高，效率也非常的不🀸错。
当然这种专一的生产线模式也有它的缺点，那就是👋任何一🉄个生产环节如果出现🏅事故，那么整条生产线就会停顿下来，如果短时间无法修好的话，造成的损失会是很大的。
而是段云设计的模块化生产线则是要打破这种只能生产单一模式产🁀🂭💁品的束缚，他设想的方案是自己将来改装了这套模块化生产线，技能生产普通的录音机😚🁽产品，同时也可以生产袖珍收音机以及随身听产品，🀣⚌产品类型多意味着可以适应更广泛的市场需求，而且这种生产线效率非常的高，各个环节之间的衔接不必等待，任何一个零部件加工组装完成后，就可以进入其他有闲置产能的工位进行加工，将生产效率效率发挥到最大程度。
而且即便某个环节出现问题，也不会造成整个生产线的停顿，比如说生产录音机的环节出现问题，那么其他零部件可以转向组装随身听的车间，继续生产产品，这可以说是最科学合理的生产方式🂍。
而且在段云🅈🄨⛯看来，将来他的电子厂只有通过不断研发技术门槛比较高的新产品，以及采用这🖳🖯种模块化的生产线，才能🈯🁵实现对这些合资企业以及国企大厂的弯道超车……